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      公司介紹發展大事記研究成果產業鏈生產設備領導寄語新聞資訊
      生產設備

      大全太陽能生產設備

      車間選用先進的光伏電池生產設備并配以自動化上下料系統;
      配有在線監測模塊,實時監控工藝過程,確保生產穩定和產品質量。

      • 鏈式制絨機
        鏈式制絨機去除硅片切割過程中造成的機械損傷,同時增強表面對光的吸收。該鏈式制絨機是目前業內先進的損傷層去除劑制絨設備。其特點如下:

        >> 損傷層去除及表面織構化在同一反應槽內完成
        >> 優化設計的流體動力學設計,制絨表面均勻性好
        >> 配備有MANZ自動化上下料設備
        >> 集成的在線稱重系統,實現關鍵工藝參數的在線監控
      • 鏈式PSG去除及pn-結刻蝕機
        鏈式刻蝕機同時去除PSG及背面pn-結,其獨特的工藝設計不但能確保良好的pn-結刻蝕(隔離),而且能將背面pn-結去除,達到鈍化背面的目的。其特點如下:

        >> PSG去除及pn結隔離在同一設備進行
        >> 可進行背面鈍化工藝
        >> 能進行單晶和多晶刻蝕
        >> 配備有MANZ自動化上下料設備
      • 擴散爐
        擴散爐能滿足各種光譜特性太陽能電池的生產需求。全自動的上下料系統將污染降到最低,確保了擴散結果再現性。
        >> 可進行雙面,單面擴散
        >> 全自動的石英舟傳輸系統,設備利用率高
        >> 配備J&R全自動的上下料系統
        >> 集成的在線方塊電阻測試系統確保對工藝的實時監控
      • 等離子增強化學氣相沉積
        該PECVD設備是目前晶體硅太陽能電池氮化硅減反射膜最佳的設備。配備的自動化的上下料系統確保極高的生產效率和均勻的減反射膜。該管式系統也適用于高效電池片工藝,比如PERC 或PID-Free 太陽能電池片。
        >> 優異的鈍化效果
        >> 全自動石墨舟傳輸系統及自動化上下料系統
        >> 集成顏色檢測模塊
        >> 先進的沉積時間反饋系統,降低石墨舟的影響
      • 絲網印刷
        雙軌絲網印刷線模塊化程度高,方便更具需要選擇配置。光學碎片檢測系統科自動檢測硅片的微小機械損傷并將硅片移除。 印刷后檢測系統能檢測正面印刷,背面主柵和背電場印刷質量,并自動報警。
        >> 高產能
        >> 低碎片率
        >> 配備有在線印刷質量檢測模塊
        >> 自動探測背面鍍膜硅片
        >> 具備兩次印刷或兩步印刷能力
      • 顏色和效率分選儀
        采用在線式高精度電性能測試儀,A+A+A+光譜符合IEC60904-9 Ed.2.0標準。測試儀與顏色分及模塊最終生產電池片的分類。
      • 硅片檢驗設備
        WIS 硅片全自動分選機搭載多種類型的檢測模組,如外觀、尺寸、硅片特性、隱裂及PL等?梢砸勒諜z查及測量結果自行定義分類規則,分類后的結果可以記錄和輸出,以便后續追蹤與管理。
      • 燒結爐
        燒結爐是用來燃燒有機殘留無,燒結形成金屬接觸以達到較優化的歐姆接觸。
        >> 高升溫速率和降溫速率達到優異的工藝控制
        >> 短波紅外線結合持續不斷的功能監控,確保工藝環境的一致性
        >> 優化的網帶設計降低其對燒結質量的影響

      大全太陽能檢驗設備

      WIC硅片全自動分選機搭載多種類型的監測模組,如外觀、尺寸、硅片特性、隱裂及PL等。
      可以依照檢查及測量結果自行定義分類規則,分類后的結果可以記錄和輸出,以便后續追蹤與管理。

      MES,ERP

      車間配有先進的MES(Manufacturing Execution System)系統,監控生產狀態,設備狀況,采集生產過程數據并傳輸到SPC系統,
      對車間的管理做到系統化,自動化和實時化,實現電池片生產全過程的信息采集和狀態跟蹤;
      MES系統與EPR系統整合實現供應鏈的管理,控制生產成本。

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